1.用外（wài）圆车刀（dāo）先试车一外圆，记住当前X坐标，测量外圆直（zhí）径后，用X坐标减外圆直径（jìng），所（suǒ）的值输（shū）入offset界面（miàn）的几何形状X值里。
2.用外（wài）圆车刀先试车一外圆端面，记（jì）住当前（qián）Z坐（zuò）标，输入offset界（jiè）面的（de）几何形状Z值里。
1.用外（wài）圆车刀（dāo）先试车一（yī）外圆，测量外圆直径后，把刀沿Z轴正（zhèng）方向退（tuì）点，切端面到中心。
2.选择MDI方式，输入G50 X0 Z0，启（qǐ）动START键，把当前点设为（wéi）零点。
3.选择MDI方式，输入G0 X150 Z150 ，使刀具离开（kāi）工件（jiàn）进刀加工。
4.这时程序开头：G50 X150 Z150 ……。
5.注意：用G50 X150 Z150，你起点和（hé）终点必须一致即X150 Z150，这样（yàng）才能保证重复加（jiā）工不（bú）乱刀。
6.如（rú）用第二参考点G30，即能保（bǎo）证重复加工不乱刀，这时（shí）程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150
7.在（zài）FANUC系（xì）统里，第二参考点的位置在参数（shù）里设置，在SSCNC软件（jiàn）里，按鼠标（biāo）右键出（chū）现对话框，按鼠标左键确认即可（kě）。
1.在FANUC0-TD系统的Offset里，有一工件移界面，可输入零点偏（piān）移值。
2.用外圆车刀先（xiān）试切工件端（duān）面（miàn），这时Z坐标的位置如：Z200，直接输入到偏移值里。
3.选择"Ref"回参考点（diǎn）方式，按X、Z轴回参考点（diǎn），这时（shí）工件零点坐标系即建（jiàn）立。
4.注意：这个零点一直保持，只有从新设置偏移值（zhí）Z0，才（cái）清（qīng）除。
1.用外圆（yuán）车刀先试车（chē）一外圆（yuán），测量外（wài）圆（yuán）直（zhí）径后，把刀沿Z轴（zhóu）正（zhèng）方向退点，切端面到（dào）中心。
2.把（bǎ）当前的X和Z轴（zhóu）坐标直接输入到G54----G59里,程序直接调用如:G54X50Z50……。
3.注意:可（kě）用（yòng）G53指令清除G54-----G59工件坐标（biāo）系（xì）。
